La macchina realizzata è un plurimandrino lineare attrezzato per la produzione di componenti in ottone senza piombo, un materiale richiesto dal mercato nel settore del valvolame per rispettare le normative internazionali sempre più stringenti in materia di salute e ambiente. Oggi ci occuperemo ed analizzeremo questa macchina, le sue caratteristiche ed i suoi utilizzi!
Una delle problematiche che si sta presentando al mondo della produzione è la gestione e l’utilizzo di materiali senza piombo. Le nuove normative europee stanno infatti andando in questa direzione, intrapresa già all’inizio degli anni ottanta da Stati Uniti e Canada. Le aziende produttrici di articoli come rubinetti, raccordi e connettori -o più in generale di prodotti a contatto ad esempio con l’acqua destinata al consumo umano- saranno costrette ad utilizzare materiali senza piombo.
Riprendiamo l’analisi dei monomandrini, plurimandrini e delle macchine CNC che lavorano con la barra. É noto che (vedi articolo) la lavorazione da barra rappresenta il sistema di produzione maggiormente diffuso, ma questo presenta anche delle criticità, che andiamo ad analizzare dopo aver visto i problemi di vibrazione, l’instabilità sull’inerzia e le varie ripercussioni sulla macchina.
Nel mondo della tornitura il sistema produttivo più comune è quello della lavorazione da barra. Perché? Perché è il più logico. Non è un caso che praticamente i monomandrini e plurimandrini lo usino: è di gran lunga il sistema più diffuso per la maggior parte dei pezzi torniti. Questo è un dato di fatto.
Il problema del truciolo molto lungo e fastidioso è difficilmente risolvibile e non può essere cambiato. Quello che può essere fatto invece è gestire il truciolo in maniera diversa: per esempio, con un'apposita ergonomia della macchina che prevede la posizione dei mandrini verticali, si può aiutare l’evacuazione del truciolo.
Setup time, ovvero il cuore del progetto di Linea Spindle. Parliamo di un plurimandrino lineare Linea Spindle, con un tempo di setup di soli 15 minuti! Ma andiamo con ordine. Cos’è il setup time? Il tempo di setup si riferisce al tempo che intercorre dall’ultima unità di produzione su un lavoro per unità all’inizio di una nuova produzione. Uno dei punti da affrontare se si vuole rimanere flessibili alle richieste del mercato è proprio la rigidità dei processi produttivi caratterizzati da elevati tempi di attrezzaggio e di cambio produzione.
